EDGE 技术集团

奖项:
SMART WORKFORCE
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项目重点

技术集团EDGE将拥有约6000名员工的25个以上的业务部门整合为一个新的 "先进技术 "业务部门。在两年内,该公司实施了一个工业4.0的数字化转型项目,改善了从生产订单管理到外发物流等众多运营流程。

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解决方案

该项目的主要目标是在精益流程的基础上建立工业4.0解决方案,并将由此产生的新工作方式固定在组织中。例如,我们的目标是将手写的会议记录和孤立的文件等工具和流程转移成现代的数字化文档。同时,减少创建手工报告所需的时间,获得关键绩效指标的实时可见性,并在早期识别质量问题。为了确保项目的成功,我们制定了一个三支柱战略(OPEX、工业4.0、培训组织),其中各自的负责团队从项目开始就紧密合作。

亮点:学习与创新工厂(LIF)

公司自己的 "学习与创新工厂",简称LIF,是实施这一三支柱战略的核心杠杆。它的培训计划涵盖了各种技能水平和主题,例如关于精益和精益数字、六西格玛、分析和物联网以及敏捷等。这旨在使员工能够掌握OPEX和工业4.0带来的变化。

培训课程是在一个学习工厂中进行的。在那里,员工可以获得所有相关主题的实践经验,并在某些技术或解决方案进入全球推广之前为其微调贡献新的想法。例如,为使用机器人、AGV、机器连接和数字车间管理以及增材制造创建了使用案例。来自生产和物流的所有相关流程步骤都被映射到功能齐全的工作站和生产线上。

由于阿拉伯联合酋长国(UAE)工业生态系统的高度兴趣,LIF将成为政府计划的一个重要组成部分,为阿联酋工业的劳动力提供工业4.0和先进技术的培训。第一步是向许多其他公司的员工开放LIF培训。

亮点:工业4.0技术

早在第一个项目阶段,EDGE就根据精益方面重新设计了流程。在这个过程中,员工们尝试了工业4.0解决方案,从而创建了具体的使用案例,然后对这些案例进行了评估并选择了实际使用。最终,获奖者实现了机器的完全连接,如今在IIoT平台上记录所有相关数据。除其他外,这允许计算关键绩效指标(如OEE),并在数字店面管理中实时可视化过程参数。此外,还有进一步的创新,如机器的状态监测,包括预测性维护和AGV,履行他们的运输订单,加上制造过程的材料消耗。

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成果:

· 具有实时流程和KPI可视化的数字化店面管理

· 对运营挑战的更快反应时间

· 减少机器停机时间、备件成本、周期和吞吐时间等

· 显著的OEE改善

EDGE 技术集团

奖项:
SMART WORKFORCE
行业:
科技
全球员工数量:
< 10,000
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