海尔 上海洗衣机互联工厂
项目重点
海尔是全球大型家用电器市场的领导者之一。海尔上海洗衣机互联工厂在上海生产烘干机和洗衣机类产品。
通过卡奥斯工业互联网平台赋能,以数字化管理实现创新性和启发性的企业全流程绿色低碳转型,逐步迈向“零碳未来” ,海尔上海洗衣机互联工厂在节能、科技和生活三个方面,贯彻了“可持续”的发展思路。
解决方案
海尔上海洗衣机互联工厂致力于打造业界首个 "元宇宙未来工厂",整合智能技术,形成一个全新的智能和可持续制造系统:
• 建立对能源消耗的监控,发布实施预警,优化能耗损失 • 建立高精度的工业 4.0 解决方案,准确匹配消费者需求。 • 建立灵活的制造能力,实现大规模高效制造。
亮点: 可持续·节能:5G 和物联网数据驱动的能效自我优化
工业 4.0 奖项的获奖者利用 5G、多能源物联网应用和开放式大数据微服务架构等技术实现了工厂的多维能源管理。其中,实时采集、分析及预警生产线的水电气等能源数据,可根据生产线状态自动开启、智能断电,废水回收循环再利用等,实现能源循环利用。
亮点:可持续·科技:首个用于平衡烘干机性能的智能预防系统
应用激光传感、AI深度学习算法等检测、诊断内筒工艺,自动调优内筒折弯和翻边设备的加工参数,平衡性可提升50%。为了确保产品质量,采用融合机器视觉与云计算技术的全流程质量检测系统,打通产业链全节点数据,实现所有工序自动检测,保证来料产品100%合格;一机一档,一物一码、事前预测,降低不良。
亮点:可持续·生活: 云端孪生仿真技术以构建节能模型
云端孪生仿真洗衣机拓展140种洗涤方案支持用户个性化洗涤需求定制,自动采集产品区域电价波动趋势和用户习惯,构建节能洗涤算法模型,实时自动预约节能洗衣时段,每次洗衣可节省30%电费。
亮点:设备故障预测和 AR 远程维护
通过内筒的数字孪生平台,可实时采集 24 个设备的运行状态,并自动与设备健康曲线进行比较和分析。可提前预测设备可能出现的故障和维护需求,从而将设备停机时间减少 50%。 利用 AR 技术,远程维护人员可以实时查看设备状态和传感器数据,快速诊断设备故障原因,并远程指导现场操作人员进行设备维护,使维护效率提高 20%。
成果:
· 通过数字化和自动化技术优化生产流程:生产效率提高了 40%,生产周期缩短了 30%
· 通过实时监控和优化生产流程,质量水平提高了 30%
• 利用物联网技术将维护成本降低 20%
海尔 上海洗衣机互联工厂