鸿利达&香港生产力促进局
项目重点
鸿利达精密组件（中山）有限公司是领先的模具及精密塑胶组件制造企业，致力于为全球客户提供高质量的模塑解决方案。香港生产力促进局作为推动工业创新与技术应用的权威机构，长期致力于帮助企业实现数字化与智能化升级。面对劳动力短缺、生产不稳定和数据不透明等传统制造业挑战，鸿利达携手香港生产力促进局，共同推动数字化与智能化转型。通过导入自主研发的数字化管理系统（DMS），融合工业4.0核心技术，如IIoT、AI算法与5G网络，优化生产流程与设备管理。项目最终打造了高效、自动化的智能工厂，实现生产全流程的数字化与绿色运营，树立行业标杆，荣获2024年工业4.0中国奖智能工厂奖项，成为智能制造的优秀示范企业。
解决方案
获奖的工业 4.0 解决方案结合了实现高效生产和卓越运营的多个要素： 1.数字化运营体系 自主研发数字化管理系统 (DMS)，整合MES、APS、WMS、QMS等核心模块，实现生产过程实时监控与数据流通，推动端到端的流程优化与信息互通。 引入BI数据分析平台，对运营数据进行可视化管理，为决策提供精准支持。 2.柔性与智能制造体系 搭建柔性生产线，实现自动化设备与AGV智能物流系统的互联互通，从原材料运输到成品入库的全流程自动化生产。 通过APS自动排产，基于历史数据自动匹配最优生产方案，提高生产灵活性与效率。 3.AI驱动质量管理与预测 应用AI质量预测系统，基于视觉检测与实时生产参数分析，提前预测质量问题并发出警示，确保产品质量稳定性。 正在研发采用刀具寿命预测系统，将结合超声波、振动传感器与AI模型，提前预警设备异常，减少停机时间。 4.绿色与可持续发展 推行能碳管理平台，通过实时数据监控与能源分析，优化水、电、气资源使用，减少碳排放。 通过中央气站改造、供电谐波治理、光伏能源、水蓄冷空调系统、磁悬浮空调机组与密闭式冷却水系统等项目协同，每年节约成本并显着减少碳排放，为绿色制造提供有力支撑。
亮点：全面熄灯车间
实现全自动化生产与智能物流调度，推动“无人化”生产。
亮点：5G与IIoT技术应用
设备100%联网，实时数据传输与分析。
亮点：AI预测管理
通过能碳管理平台，每年节约电费389万元，碳排放减少1538吨/年。
亮点：绿色工厂建设
通过能碳管理平台，每年节约电费389万元，碳排放减少1538吨/年。
成果：
· 人均产值提升：2023年较2018年增长257%。
· 设备效率提高：设备综合效率 (OEE) 较2018年提升33%。
· 能耗降低：万元产值耗电量较2018年降低29%。
鸿利达&香港生产力促进局