英飞凌集团
项目重点
半导体制造商英飞凌正在进一步开发其工业 4.0 供应链解决方案。 目标：加强其对全球生产网络和订单波动的抵御能力。 其目的是整合员工的流程知识，这些知识分布在多个组织单位中。
解决方案
英飞凌的供应链业务生态系统基于在高度自动化的计划流程中，物理制造产生的灵活性及其日常的优化。 为了进一步提升工业 4.0 供应链解决方案在这些领域的表现，该公司正在推行两项数字化举措：一项关注需求驱动方面，另一项为全球灵活的虚拟工厂创建基础设施。
亮点：COB（客户订单行为）
每周在热图中可视化客户订购行为。 二维表示生成图像，专家可以使用这些图像将预定义的类别分配给客户，例如计划过度或计划不足。 深度学习 (DL) 工具使用这些分配作为信息来源。
亮点：DFC 4.0（需求预测 4.0）
该工具使用历史时间序列数据和“未来数据”来预测需求。 针对单个产品优化的统计和 DL/KI 工具的组合应实现最佳预测准确性。
亮点：GPN（全球生产网络）
在 GPN 中，可以在几分钟内对全球有缺陷的材料进行隔离。系统还可跟踪在此过程中已拆分的批次。 GPN 中从前端到后端的货物或产品的完全可追溯性也减少了由于人工处理而导致的错误，并实现了显著的节省。此外，使用 GPN 进行供应链规划可提高物理灵活性，从而将整体产能利用率提高几个百分点。
亮点：HAI游戏
为了在引入 DFC 4.0 期间支持变革管理，英飞凌开发了 HAI（人类与人工智能）游戏。这以一种有趣的方式改善了与“数字同事”的合作。毕竟，人工智能通常比人类提供更好、更快的预测。但是，无法解释它们，并且如果缺少信息，有时会大错特错。在 20 轮半小时的游戏中，您无需干预即可快速学会信任机器。
成果：
· 显著提高每个产品线的预测精度
· 大多数产品的预测都比以前好
· 预测自动化程度显着提高，准确性提高
· 通过 GPN 从前端到后端的完全可追溯性，更好的物理灵活性，从而将整体产能利用率提高几个百分点
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