B/S/H公司 Bad Neustadt工厂

项目重点

B/S/H/ Hausgeräte GmbH 吸尘器在世界各地的家庭中使用：Bad Neustadt 工厂每天产出 9,000 多台不同型号和颜色的电器，累计全球每年售出 200 万台。

该公司通过自动化和数字化其真空吸尘器鼓风机和大型多组件塑料零件的生产来应对其最重要产品组的产量下降。 重点是使用工业 4.0 技术来实施灵活、有竞争力和可持续的“德国制造”生产。

解决方案

在重组过程中，价值流的多个端进行了横向和纵向整合：从原材料订购到真空吸尘器预订的完成，许多流程实现了自动化，机器、通过自动导引车进行的运输（ AGV），并且产品本身相互联网。机器和过程参数等基本信息由云解决方案记录和存储。

现在可以随时获得有关基于事件的信息和自主控制工厂状态的数据。所有信息也可以根据用户的需要在仪表板上快速、全面地可视化。此外，该工厂不仅使用这些技术不断改进流程，还收集数据以简化能源管理，例如降低生产车间的水和热消耗值。

亮点： 人机交互

该过程控制系统采用 5G 传输和人工智能技术，可实时检测隔膜厚度和涂层质量。它实现了像素级缺陷检测，响应时间在毫秒级，控制精度在微米级。因此，CATL 的涂层一致性提高了 50%该公司根据应用目标和使用领域，使用多种技术从收集的数据中提取所需的信息。智能手表会告知员工机器设置等信息，而数据眼镜则用于远程维护和培训。此外，数字孪生支持产品设计师的工作。

亮点：物流和产品的跟踪

记录所有工艺步骤和物料流的相关参数。除其他外，这允许注塑成型期间的周期时间根据下游生产过程自主调整，以确保稳定的质量水平。此外，每件产品均配有二维码，可在其整个生命周期内进行追踪。

亮点：能源管理

生产的能源效率受到全天候监控并不断改进。工厂的能源管理采用整体方法并使用工业 4.0 技术，例如“西门子 PAC”，一种记录能源数据的传感器，例如工厂的功耗。