台湾友达光电 股份有限公司

项目重点

台湾友达光电股份有限公司是全球领先的液晶平面显示器制造商之一，其销售额约为100亿欧元，拥有4万名员工。为了应对全球挑战，如熟练工人短缺、气候变化和新的客户需求，该集团在台中厂区的工业4.0项目中结合了多项数字化和自动化技术。

该项目的总体目标是提高制造效率，减少人工活动，并变得更加环保。在此过程中，该公司通过培训课程等方式，激励员工在塑造变革中发挥积极作用。

解决方案

获得工业4.0奖的解决方案的一个核心部分是网络物理系统（CPS），以支持友达工厂的车间管理。在这里，团队利用质量和工艺数据以及视觉信息在完全数字化的制造过程中进行车间控制。此外，在生产和物流中广泛使用人工智能，不仅降低了成本，而且在能源消耗和废水处理的化学品使用方面改善了环境平衡。

亮点：数字孪生和网络物理系统

工业4.0解决方案的CPS能够监测由机器数据点、物联网传感器和其他工具捕获的超过10万个不同的过程参数。获奖者在此特别受益于有效的数据收集、数据清理和人工智能建模。此外，还可以预测超出规格的参数，并利用大数据分析来有效控制生产过程和废品。

亮点：自动化的可视化质量控制

利用图像识别，一个基于摄像头的人工智能检查生产线的液晶面板，并自动将有缺陷的产品送至返工线。人工智能还对缺陷进行分类并得出必要的维修措施，然后由机器人自动执行。在产品出货前，人工智能还进行返工后的最终检查。

亮点：资源管理

在AIoT传感器（物联网人工智能）的帮助下，友达能够可靠地预测其生产中的能耗和水耗。此外，大数据分析的可能性在这里也被示范性地用于确定生产中化学反应的最佳工艺参数。利用整个生产设施的实时监测传感器收集的数据，资源控制中心立即检测出浪费的材料和水供应——并根据人工智能的分析采取适当的行动。因此，该获奖者已经能够在生产中减少27%的水消耗和30%的材料浪费。